神南产业发展有限公司维修中心液压车间把提高设备的运转质量和效率作为搞好安全生产的重要抓手，进一步创新工作方法，突出强化过程管控，加强设备精细化管理，以“摸、听、看、问”四步工作法，为设备运转状况进行“体检”，对设备实行“四包”工作法，并制定检修计划，为确保安全生产提供前提保障。
随着生产战线的拉长，油缸一班车床加工和设备修复作业出现了配件加工多、设备修复多的情况，该班组提前检修、超前维护,制定出一整套行之有效的管理办法，对设备摸索出一套切实可行的“体检”方法。在设备运转过程中实行“摸温度、听声音、看仪表,向使用人询问设备的运行情况”等一系列的巡查模式，确保机电设备高质、高效安全运转。
同时,该车间各班组全面加强机电设备精细化管理，创造性地开展工作。对机电设备实行了“包点、包机、包责任人、包设备运转”的“四包”工作法，并制定了“月检、旬检、日检”定期检修计划。检修人员严格按照规程措施，对设备每个部件逐一进行定期、不定期检查，发现问质，超前处理，形成“处处有人管、台台有人抓”的设备隐患排查体系，彻底把机电设备故障消灭在萌芽状态。
此外,该车间强化机电设备的过程控制，加大机电检修人员的考核力度，确保了正规循环作业率、开机率、工时利用率，为安全生产保驾护航。（苗帅）