神南产业公司维修中心液压车间结合本单位生产实际，通过安全教育全面加强、安全隐患全面治理、安全责任全员落实，对班组安全工作进行严格“体检”,有效促进了全车间安全生产工作健康发展。
安全教育全面加强。这个车间创新班组安全教育培训方法，本着“干什么学什么，缺什么补什么”的原则，围绕员工岗位、作业环境扎实开展岗位技能安全培训，做到培训一个合格一个；将培训课堂搬到车间现场，由各班班长负责，每月定期开展一次车间现场安全技术培训，让员工理论联系实际，现场“充电”；全力推广“手指口述”、“岗位描述”，让员工对作业环境做到心中有数。同时，还要求每一名车间员工都要进行班前安全宣誓，牢记安全使命、牢记亲人嘱咐，增强班组员工遵章作业的责任感。
安全隐患综合治理。这个车间坚持从严落实“专业隐患旬排查、班组隐患周排查”制度，认真分析排查安全生产的重点环节、薄弱点，从严落实跟踪处理。通过强化班组员工自保、互保、联保制度，加大对安全不放心人员的动态排查和管控力度，班前对酗酒、身体差、情绪不佳的员工一律严禁上岗。根据各班组工作实际情况，进一步强化“一通三防”、吊装作业、高压作业和工器具使用等重点环节的现场防控，确保—般隐患不隔天，严重隐患不隔班，重大隐患跟踪处理。
安全责任全员落实。这个车间从经理到班组普通员工自上而下层层落实安全责任目标，构成“金字塔”管理模式。车间技术员以上干部按队组、系统进行划分，各负其责，各自寻找本队组、本系统存在的问题并及时进行修复。进一步细化了管理人员责任
制，建立健全了车间干部跟班上岗管理工作体系，消除安全管理上的死角和盲区，真正做到安全工作事事有人管、处处有人。（雷峥）