6月16日，延长石油集团“煤油气综合利用工艺技术集成优化开发及工业应用”科技成果在北京通过专家鉴定。由中国工程院院士金涌、舒兴田等14位全国能源化工行业权威专家组成的鉴定委员会鉴定认为，这一成果突破了单一煤制甲醇或天然气制甲醇的传统生产理念和工程模式，开辟了煤油气资源综合利用新模式，节能减排效果显著，创新性强，整体技术处于国际领先水平。
在听取延长石油集团和现场考核专家组的相关报告后，鉴定委员会一致同意通过鉴定，并建议延长石油集团进一步总结、完善、提高，加快该成果的推广应用。
鉴定委员会认为，该成果开发了煤油气综合利用新工艺，高效利用煤、油、气资源要素，并实现工业化应用；提出了“原料碳氢互补”的新理念，首创“多头一尾”优化匹配工艺，有效提高了能源转化效率、资源利用率，减少了碳排放；通过多种技术集成，全流程控制，统筹考虑上下游的有机衔接，对高盐污水进行处理，实现废水全部回用，无污水外排；项目具有良好的经济、环境、社会效益。
延长石油于2014年7月在陕北靖边建成投产了全球首个煤油气资源综合利用项目，生产出优质的聚乙烯、聚丙烯等终端产品。这一项目和技术巧妙解决了传统煤制甲醇能效低、水耗高、排放高的关键技术瓶颈，通过碳氢互补，能源转化效率和资源利用率显著提高。今年5月，中国石油和化学工业联合会组织专家组对靖边煤油气资源综合转化项目进行了72小时连续运行考核标定。结果表明，与传统煤制甲醇技术的先进值相比，该项目能源转化效率提高16.88%，碳资源利用率提高17.74%，单位产品综合能耗降低15.5%以上，水耗降低70.33%以上，二氧化碳减排60.38%，二氧化硫减排59%。